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Diese Schleifscheibe eignet sich besonders zum Lackzwischenschliff. Es handelt sich hier um eine weiche Vliesscheibe.

Schälschleifen an Automotive-Teilen wie z.B. Antriebswellen mit CBN-Schleifscheiben in Keramikbindung. Das Schälschleifen ist eine spezielle Form des Außenrundschleifens. Die Schleifscheibe agiert bei diesem Verfahren prinzipiell wie ein Drehwerkzeug mit unendlich vielen Schneiden. Kontur-Schleifen, auch von nach hinten abfallenden Konturen, wird so möglich. Dieses Verfahren kommt aufgrund der hohen Flexibilität sowohl in den Bereichen Werkzeugschleifen als auch in der Automotive-Industrie sehr häufig zur Anwendung.

Elka Schleifscheiben, elastisch und reaktionsharzgebundene Schleifscheiben für Abtrag, auch schwieriger Materialien, perfekte Oberflächen (Ra<0,05µm), Strukturieren, Reinigen, Schärfen, Profile Egal ob im Einsatz mit handgeführten Maschinen, stationären Maschinen oder automatisierten und verketteten Produktionslinien, die mechanische Bearbeitung mit unseren Standardwerkzeugen und prozessoptimierten Sonderlösungen gewährleisten systemmatische und prozesssichere Schleiflösungen für ihre Anwendungen und Produktion.

Komplett mit Flanschscheiben Sonderausführungen nach Kundenwunsch lieferbar

Präzisionsschleifscheiben zum Flachschleifen, Rundschleifen (Außenrund-/Innenrund, Centerless-Schleifen), Wälzschleifen, Werkzeugschleifen - individuell abgestimmt auf Ihren Schleifprozess. Für Sie fertigen wir Präzisionsschleifscheiben aus Korund und Siliciumcarbid in keramischer Bindung und Kunstharzbindung. Jede Schleifscheibe ist individuell abgestimmt auf Ihre jeweiligen verfahrenstechnischen Anforderungen. Wir optimieren mit dem Einsatz der richtigen Schleifscheibe Ihren Schleifprozess und haben dabei stets Ihre Kosten- und Nutzenoptimierung im Blick. Neben den Abmessungen Ihrer Schleifscheibe, dem eingesetzten Schleifverfahren sowie der Art und Härte des zu schleifenden Werkstoffs spielen bei der Festlegung der Zusammensetzung weitere Einflussfaktoren eine wichtige Rolle. Aufmaß, Vorschub, Zustellbetrag oder die Größe der zu schleifenden Fläche sind ebenso wichtige Parameter beim Schleifen wie die Scheiben- und Werkstückgeschwindigkeit, die Art des Kühlmittels oder das Abrichtverfahren. Gemeinsam mit Ihnen legen wir die passende Spezifikation der Schleifscheibe für Ihre Anwendung fest. Unter Berücksichtigung der technischen Anforderungen und der Wirtschaftlichkeit optimieren wir mit dem Einsatz der richtigen Schleifscheibe gemeinsam Ihren Schleifvorgang. Wir fertigen Schleifscheiben zum Flachschleifen, Rundschleifen (Außenrund-/Innenrund, Centerless-Schleifen), Wälzschleifen und Werkzeugschleifen. Weitere Informationen finden Sie unter https://zische.de/produkte/schleifscheiben-und-segmente/schleifscheiben

Metallgebundene Schleifscheiben eignen sich sehr gut u.a. zur Bearbeitung von Aluminiumoxidkeramik, haben eine sehr gute Profilhaltigkeit und Verschleißfestigkeit. Generell gilt für Diamantschleifscheiben, dass sich sehr gute Abtragsergebnisse damit erreichen lassen. Diamant ist vor allem geeignet für die Bearbeitung von pulvermetallurgischen Stählen, Glas, Kunststoff, Stein und Granit. Für die Bearbeitung von Metallwerkstücken eignet sich Diamant dagegen generell nicht, hier ist CBN einzusetzen.

Die Schnarrenberger GmbH vertreibt keramische Schleifscheiben. Hinter dem einfachen Wort "Schleifen" verbirgt sich in unserer hochtechnisierten Zeit eine Vielzahl von Möglichkeiten. Durch das Zusammenwirken von Maschine, Schleifscheibe, Kühlung und Mensch wird ein optimales Ergebnis erzielt. Daher sind Fachleute gefordert, die sich ständig mit den wachsenden Anforderungen an die Schleiftechnik befassen. Fordern Sie unsere Anwendungstechniker an!

Rundschleifscheiben, Schleifwalzen, Schleifstifte, Handschleifblöcke

Feilscheiben, speziell geeignet zur Nach- und Feinbearbeitung von Metall-Teilen unterschiedlichster Art und Geometrie. Die breite Bearbeitungsfläche ermöglicht grossflächiges Arbeiten. Scheibenförmiges Fräswerkzeug, speziell geeignet zur Nach- und Feinbearbeitung von Metall-Teilen unterschiedlichster Art und Geometrie. Bearbeitung von Stählen aller Art sowie NE-Metallen möglich. Die breite Bearbeitungsfläche ermöglicht grossflächiges Arbeiten und damit geringen Verschleiss sowie eine hohe Lebensdauer. Aufgrund der unterschiedlichen Verzahnungssegmente sind hochwertige Oberflächengüten realisierbar. Scheibenformen unterschiedlicher Dicke möglich.

Mit unseren Diskus- und Flachschleifmaschinen bis ca. 1.500mm Schleiflänge und bis 40kW Antriebsleistung sind wir in der Lage, Teile mit Genauigkeiten, Form und längetoleranzen und Oberflächengüten herzustellen, wie es durch Fräsen alleine nicht möglich wäre. Gleichzeitig stehen uns viele Möglichkeiten offen, präzise und genaue Vorrichtungen nach unseren Vorstellungen für unsere eigene Fertigung und unsere Kunden herzustellen. Kunden mit eigener Fertigung nutzen unsere gut ausgerüstete Schleiferei, um Ihren Produkten den "letzten Schliff" zu geben.

WILOFA Diamant Schleifscheibe - Randbeschichtung mit grobem Diamantkorn, Innenbeschichtung mit feinerem Diamantkorn. Sauberes Trennen und Schleifen mit nur einer Diamantscheibe.

Sowohl Profilschleifwalzen FAPI-FELX, als auch die Profilschleifwalzen FAPI-FLEX-PLUS sind durch ihren besonderen Aufbau und die durchgehend geschlitzten Schleifgewebelamellen vielseitig einsetzbar. Durch die Entwicklung unserer Profilschleifwalzen FAPI-FLEX und FAPI-FLEX-PLUS haben wir Werkzeuge für die holzverarbeitenden Industrie hergestellt, die einen sauberen flexiblen Holzfein- und Lackzwischenschliff erzeugen. Durch den Einsatz von diesen hochflexiblen Werkzeugen, sowohl auf Handmaschinen, als auch auf automatischen Maschinen können die Holzbauteile optimast bearbeitet bzw. geschliffen werden. Wir beraten Sie gerne, welche Besatzvariante für Ihren Anwendungsfall am besten geeignet ist.

Die 3M™ Cubitron™ II Cut & Grind Schruppscheibe ist mit ihrer 4 mm Breite ein echter Problemlöser in den Disziplinen Wurzelschleifen, Ausfugen und Kehlnahtbearbeitung.

Ø 100÷500 mm, Breite: 15÷100 mm, Material: Schleifleinen

Mit dem Flach- und Profilschleifen im Vollschnittverfahren bieten wir innovative Bearbeitungsverfahren, die effektive Zerspanungsleistung mit höchster Maß- und Formgenauigkeit Die hydrostatisch gelagerten Achsen unserer Schweizer CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren, in Verbindung mit unserem umfassenden Wissen in puncto Maschinenprogrammierung, der Auswahl des passenden Schleifwerkzeuges und dem professionellen Kühlmittelmanagement, meistern wir auch die größte technische Herausforderung. Wir schleifen dabei synchron mit bis zu 5 Achsen und mit bis zu 1.000 mm Vorschub pro Minute. Hierbei erreichen wir Genauigkeiten von bis zu +/- 2 µm bei einer möglichen Schleiflänge von 5 bis 1.800 mm und eine Oberflächengüte von bis zu Rz 1.

Zum Abfräsen von Oberflächen, Ausarbeiten von Abtropfflächen und Ausschnitten

Klingspor-Diamanttrennscheiben sind in der Welt des Handwerks und des Baus, aber auch für die Industrie, Rettungsdienste sowie Feuerwehr, unverzichtbare Werkzeuge. Diamanttrennscheiben von Klingspor sind für ihre unübertroffene Präzision bekannt. Ihre scharfen Diamantsegmente ermöglichen saubere und glatte Schnitte in verschiedenen Materialien wie Asphalt, armierten Beton, Granit, Stein, Klinker, Fliesen und mehr. Dies ist entscheidend, um präzise Ergebnisse in Bau- und Handwerksprojekten zu erzielen.

• Kreissägen, grobe Verzahnung. Für hohe Bearbeitungstiefen. Um eine optimale Leistung zu erreichen sollten 3 bis 5 Zähne im Eingriff sein.

Keramisch gebundene CBN-Schleifscheibe nach Kundenanforderung z.B. zum Schleifen von Automotive-Teilen CBN (kubisch-kristallines Bornitrid): CBN ist nach dem Diamant der härteste bekannte Stoff. Er wird aus Bor und Stickstoff in einem der Diamant-Synthese ähnlichen Hochdruck- und Hochtemperaturprozess hergestellt. Vom synthetischen Diamanten unterscheidet es sich durch seine höhere thermische Stabilität. Gegenüber konventionellen Schleifmitteln bietet CBN Vorteile beim Schleifen schwer zerspanbarer Stähle (Härte >55 HRC). Durch den geringen Belagverschleiss können hohe Form- und Maßgenauigkeiten leichter eingehalten werden. Mit CBN geschliffene Teile zeichnen sich darüber hinaus auch durch eine höhere Standzeit aus, da das kühl schleifende CBN das Randzonen-Gefüge bei ausreichernder Kühlung kaum beeinflusst. CBN als Schleifmittel kommt insbesondere bei folgenden Einsatzfällen in Frage: ◦Schleifen von hochlegierten Stählen, Schnellarbeitsstählen, Warm- und Kaltarbeitsstählen, Einsatzstählen, Vergütungsstählen, Kugellagerstählen, Federstählen und Guss ◦Schleifen von Stelliten sowie von Nickel-, Chrom-, Titan- und Kobalt-Superlegierungen

Diamant-Schleifscheiben zum Schleifen von Vollhartmetall-Werkzeugen Diamant ist reiner Kohlenstoff in kristalliner Anordnung. Er besitzt im Vergleich zu anderen Schleifmitteln wie z.B. Korund oder Siliziumkarbid eine weitaus größere Härte und damit auch eine größere Widerstandsfähigkeit gegen mechanischen Verschleiß. Bei großer thermischer Belastung besteht die Gefahr der Umwandlung in Graphit. Für industrielle Zwecke wird überwiegend mit synthetischem Diamant gearbeitet, der aus Graphit unter hohem Druck und bei hoher Temperatur hergestellt wird. Die Korngröße bestimmt die Abtragsleistung einer Schleifscheibe und die Oberflächenrauheit am Werkstück: Hohe Zeitspanvolumina mit hohen Rautiefenwerten erzielt man mit den Korngrößen D252 - D181 ◦geringe Rauhtiefenwerte, verbunden mit geringeren Abtragsleistungen, mit den KorngrößenD46 - D39 ◦geringste Rauhtiefen mit Polierscheiben, D25 und kleiner DIAMANT als Schleifmittel kommt insbesondere bei folgenden Einsatzfällen in Frage: Schleifen von harten, kurz spanenden Werkstoffen wie Hartmetall, Ferrit, Glas, Keramik, Edelsteinen oder Graphit ◦Schleifen von verschleißfesten Aufspritz- und Aufschweiß-Legierungen ◦Schleifen von Faserverbundwerkstoffen

Mit dieser Spezialscheibe wurde eine Anwendungslösung für die Bearbeitung beim Lackaufbau von MDF Profilleisten entwickelt. Sie kommt dabei zweimal zum Einsatz: Zum Glätten der vorlackierten MDF Oberfläche Zum Überschleifen des PUR- FILLERS

CBN-Schleifscheiben zum Schruppschleifen von hochlegierten Stählen, Schnellarbeitsstählen, Warm- und Kaltarbeitsstählen, Einsatzstählen, Vergütungsstählen, Kugellagerstählen, Federstählen und Guss. CBN (kubisch-kristallines Bornitrid) CBN ist nach dem Diamant der härteste bekannte Stoff. Er wird aus Bor und Stickstoff in einem der Diamant-Synthese ähnlichen Hochdruck- und Hochtemperaturprozess hergestellt. Vom synthetischen Diamanten unterscheidet es sich durch seine höhere thermische Stabilität. Gegenüber konventionellen Schleifmitteln bietet CBN Vorteile beim Schleifen schwer zerspanbarer Stähle (Härte >55 HRC). Durch den geringen Scheibenverschleiß können hohe Form- und Maßgenauigkeiten leichter eingehalten werden. Mit CBN geschliffene Werkzeuge zeichnen sich darüber hinaus auch durch eine höhere Standzeit aus, da das kühl schleifende CBN das Randzonen-Gefüge kaum beeinflusst. CBN als Schleifmittel kommt insbesondere bei folgenden Einsatzfällen in Frage: ◦Schleifen von hochlegierten Stählen, Schnellarbeitsstählen, Warm- und Kaltarbeitsstählen, Einsatzstählen, Vergütungsstählen, Kugellagerstählen, Federstählen und Guss ◦Schleifen von Stelliten sowie von Nickel-, Chrom-, Titan- und Kobalt-Superlegierungen

Ist eine Weiterentwicklung unserer bewährten Profilschleifscheibe 3009, speziell zum Schleifen der grobjährigen Nadelhölzer. Für den Einsatz in einer Tischfräse bei höheren Drehzahlen bieten wir auch bei dieser Scheibe ein d = 150 mm Variante an. Verschiedene Körnungen sind lieferbar .

Diese besonders universell einsetzbare Profilschleifscheibe ist für alle Holzarten und MDF bei einer hohen Standzeit sehr gut geeignet. Für den Einsatz in einer Tischfräse bei höherem Drehzahlen bieten wir eine d = 150 mm Variante an. Verschiedene Körnungen sind lieferbar.

Wir stellen das ganze Programm, von Flach-, Rund- und Innenschleifkörpern her. Viel Handarbeit, gepaart mit Präzisionsmaschinen und langjähriger Erfahrung ergeben diese gute Qualität. Die keramische Bindung für Diamant und Bornitrid ist die Lösung für die gestiegenen Anforderungen an den zu bearbeitenden Werkstoffen und Toleranzen am Werkstück. Die dabei entscheidenden Faktoren sind Schleifscheibenhärte, Gefüge und steuerbare Porosität. Keramische Bindungen sind daher für viele gängige Schleifverfahren in der Automobilindustrie, im Werkzeug- und Schnittwerkzeugbau, bei der Walzen-, Kurbelwellen und Nockenwellenfertigung sowie bei Innenschleifoperationen besonders gut geeignet. Allgemein werden Schleifscheiben nach Kundenanforderung und Kundenwunsch gefertigt. Eine entsprechende Beratung ist durch unsere Anwendungstechnik in Vöhringen oder durch unsere Außendienstmitarbeiter bei Ihnen vor Ort gegeben. Das Lagerprogramm für Flachschleifen, Rundschleifen und an Schleifstiften runden unser Servicepaket ab.

Die Entgratschleifteller der Serie FAPI-SOLID sind das ideale Werkzeug für die maximale Entgratleistung. Ein solides Werkzeug für solide Ergebnisse. Jeder Vorschub der schneller gefahren werden kann, jede Minute die weniger benötigt wird, um Ihre Zielvorgabe zu erreichen, bringt enormes Einsparpotenzial. Das ist unser Ansporn und mit unserer Serie FAPI-SOLID umsetzbar. FAPI-SOLID erzielt eine Prozessverbesserung aufgrund des vielfach höheren Schleifmitteleinsatzes. Es wird schneller und in kürzerer Zeit entgratet und verrundet. Überzeugen Sie sich von unserer neuen Serie FAPI-SOLID. Durch die richtige Auswahl der Schleifgewebeart kann enormer Einfluss auf den Entgratprozess genommen werden. Die optimale Ausführung der Entgratschleifteller FAPI-SOLID kann aus den Prozessparametern, dem zu bearbeitenden Material, der Materialdicke und der gewünschten Oberflächenqualität bzw. der gewünschten Rautiefe bestimmt werden. Wir beraten Sie gerne, welche Besatzvariante für Ihren Anwendungsfall am besten geeignet ist.

Die Entgratschleifteller der Serie FAPI-150 sind das ideale Werkzeug für das Entgraten auf automatischen und manuellen Entgratmaschinen (z.B. unsere Entgratmaschine FAPI-STARGRINDER) und eignen sich besonders für die Bearbeitung größerer Serien. Die 25 mm Bohrung und 4 Mitnehmerlöcher ermöglichen eine einfache Montage und Positionierung der Entgratschleifteller FAPI-150 auf der Entgratmaschine. Durch die Auswahl von verschiedenen Dichten, Besatzlängen, Schleifgewebe- und Schleifvliesarten kann entscheidend auf den Entgratprozess Einfluss genommen werden. Die optimale Ausführung der Entgratschleifteller FAPI-150 kann aus den Prozessparametern Trocken- oder Nassschliff, dem zu bearbeitenden Material, der Materialdicke und der gewünschten Oberflächenqualität bzw. der gewünschten Rautiefe bestimmt werden. Wir beraten Sie gerne, welche Besatzvariante für Ihren Anwendungsfall am besten geeignet ist.

Die Entgratschleifteller der Serie FAPI-250 sind das ideale Werkzeug für das Entgraten auf automatischen Entgratmaschinen (z.B. Loewer DiscMaster 4TD) und eignen sich besonders für die Bearbeitung größerer Serien. Durch die Auswahl von verschiedenen Dichten, Besatzlängen, Schleifgewebe- und Schleifvliesarten kann entscheidend auf den Entgratprozess Einfluss genommen werden. Die optimale Ausführung der Entgratschleifteller FAPI-250 kann aus den Prozessparametern Trocken- oder Nassschliff, dem zu bearbeitenden Material, der Materialdicke und der gewünschten Oberflächenqualität bzw. der gewünschten Rautiefe bestimmt werden. Wir beraten Sie gerne, welche Besatzvariante für Ihren Anwendungsfall am besten geeignet ist.

Die Entgratschleifteller der Serie FAPI-FIT sind das ideale Werkzeug für das Entgraten auf automatischen Entgratmaschinen und eignen sich besonders für die Bearbeitung größerer Serien. Verschiedene Entgratmaschinen sind mit rechts- und linksdrehenden Entgratschleiftellern ausgestattet. Hierfür bieten wir Ihnen unseren FAPI-QUICK-FIT AUFNAHME an! Ebenso ist durch die Kombination des Schnellspannsystems und unserem FAPI-QUICK-FIT AUFNAHME eine einfache Montage und Positionierung der Entgratschleifteller FAPI-FIT auf der Entgratmaschine möglich. Durch das Schnellspannsystem ist eine einfache Montage und Positionierung der Entgratschleifteller FAPI-FIT auf der Entgratmaschine möglich. Durch die Auswahl von verschiedenen Dichten, Besatzlängen, Schleifgewebe- und Schleifvliesarten kann entscheidend auf den Entgratprozess Einfluss genommen werden. Die optimale Ausführung der Entgratschleifteller FAPI-FIT kann aus den Prozessparametern Trocken- oder Nassschliff, dem zu bearbeitenden Material, der Materialdicke und der gewünschten Oberflächenqualität bzw. der gewünschten Rautiefe bestimmt werden. Wir beraten Sie gerne, welche Besatzvariante für Ihren Anwendungsfall am besten geeignet ist.

Bei der Bearbeitung von Blechteilen durch Stanzen, Lasern, Plasmaschneiden, Brennschneiden, etc. entsteht immer ein Grat. Der Herausforderung in den Betrieben diese „scharfen“ Kanten der Werkstücke zu entgraten bzw. zu verrunden, sind wir durch die Entwicklung unserer Entgratschleifräder und Entgratschleifwalzen gerecht geworden. Durch den Einsatz von diesen hochflexiblen Werkzeugen, sowohl auf Handmaschinen, als auch auf automatischen Maschinen können Blechteile optimal verrundet bzw. entgratet werden. Der Einsatz von unseren speziell entwickelten Entgratschleifrädern und Entgratschleifwalzen führt zu einer Erhöhung der Standzeit. In der praktischen Anwendung hat sich ergeben, dass unsere Entgratschleifräder und Entgratschleifwalzen die zwei- bis dreifache Standzeit haben, gegenüber konventionellen Rädern und Walzen. FAPI-FLEX STANDARD FAPI-FLEX GAP FAPI-FLEX WAVE FAPI-FLEX COARSE FAPI-FLEX SHINE Wir haben die passende Abmessung für Ihre Entgratmaschine, wir beraten Sie gerne!